コーヒーペーパーカップは、モダンな食品および飲み物業界に不可欠であり、温かい飲み物を提供するための便利で使い捨てのオプションを提供します。彼らの製造プロセスは、耐久性、安全性、美的魅力を確保するための高度な材料科学、精密工学、高速自動化の組み合わせです。以下は、製造手順の詳細な内訳です。
1。原材料の選択と準備
の基礎 コーヒーペーパーカップ 通常、バージンウッドパルプまたはリサイクルされた繊維で作られた高品質の板紙です。使用される板紙は通常の紙よりも厚く、通常は200〜350グラムあたり1平方メートル（GSM）の範囲で、十分な剛性と強度を提供します。
板紙グレード：意図したカップサイズと使用条件に応じて、さまざまなグレードが選択されます。
コーティング：板板を液体耐性にするために、プラスチックの一種であるポリエチレン（PE）の薄い層でコーティングされています。あるいは、環境に優しいカップの場合、コーン澱粉のような再生可能な資源に由来するPLA（ポリラクチン酸）などのコーティングが使用されます。これらのコーティングは、必須の水分障壁と耐熱性を提供します。
2。印刷および設計アプリケーション
紙紙がカップに形成される前に、高速ロータリーまたはフレックスグラフィー印刷機を使用して印刷を受けることができます。このステップは、ブランディングとマーケティングにとって重要です。
インク：熱や水分に耐える食品グレードの非毒性インクが使用されます。
設計の複雑さ：シンプルなロゴからマルチカラーの複雑なデザインまで、印刷は顧客の要件に合わせて調整できます。
品質制御：色の一貫性と印刷アライメントが監視され、プレミアムプレゼンテーションが確保されます。
3。コーティングプロセス
印刷後、紙幣はさらに処理され、その機能を強化します。
プラスチックコーティング：飲料に接触する板紙の側面は、薄い均一な層でポリエチレンまたはPLAでコーティングされています。このコーティングは、カップが浸したり崩壊したりするのを防ぐための水分障壁として機能します。
アプリケーション方法：コーティングは通常、押出コーティングまたは積層技術によって適用されます。
持続可能性の考慮事項：環境への懸念の高まりにより、多くのメーカーは現在、カップの完全性を維持しながら堆肥化を可能にする生分解性コーティングを選択します。
4。カップの形成と形成
コーティングおよびプリントされた紙幣は、自動化されたカップ形成マシンに供給されます。この段階には、いくつかの機械的操作が含まれます。
切断：円形のブランクは、カップの壁と底のために紙幣からパンチされています。
シェーピング：サイドウォールブランクはシリンダーに巻き込まれ、エッジは熱と圧力を使用して密閉されています。最も一般的なシーリング方法は、漏れ防止結合を形成するためのポリエチレン層の熱シーリングです。
ボトムシーリング：円形の底部ピースが挿入され、円筒形の壁に熱が密封されています。この縫い目は、漏れを避けるために慎重に制御されます。
リムローリング：カップのリムは外側に転がっており、ユーザーの快適さと安全な蓋のフィッティングを可能にするための滑らかなエッジを作成します。
これらのマシンは、モデルに応じて、1分あたり数百から数千カップを生産できます。
5。品質保証とテスト
堅牢な品質管理手順では、カップがすべての安全とパフォーマンスの基準を満たしていることを確認してください。
リークテスト：カップには水で満たされているか、漏れを検出するための圧力がかかります。
筋力テスト：構造の完全性は、カップを圧縮または曲げてテストされます。
寸法精度：測定では、カップが標準的な蓋に合わせてボリューム仕様を満たしていることを確認します。
目視検査：印刷品質とコーティングの均一性は、視覚的に、そしてセンサーでチェックされます。
6。パッケージングと配送
完成したカップは、自動的に積み重ねられ、保護パッケージに包まれており、多くの場合、50、100、または1000のバッチで包まれています。
保護ラッピング：これにより、輸送中の汚染と損傷が防止されます。
ラベル：パッケージには、在庫管理のサイズ、数量、バッチ番号がラベル付けされています。
流通：カップは、カフェ、レストラン、自動販売機サプライヤー、小売業者に世界中に出荷されます。
